Korpus ze stali kutej, wysokociśnieniowy zawór kulowy do rurociągów naftowych, gazowych i chemicznych

Posiada standardowe końcówki kołnierzowe. Właśnie dlatego inżynierowie i kierownicy zakładów często wybierają go do krytycznych linii wysokiego ciśnienia — jest prosty w montażu na miejscu, łatwy w utrzymaniu, a połączenie kołnierzowe zapewnia niezawodne uszczelnienie.

Kluczowe atrybuty

Konstrukcja korpusu z kutej stali

Nasz kuty korpus zaworu kulowego z kołnierzem jest produkowany z kęsów litej stali w procesie kucia, a nie odlewania w piasku. Proces kucia udoskonala wewnętrzną strukturę ziaren metalu, eliminując typowe wady odlewnicze, takie jak porowatość, wgłębienia skurczowe i wtrącenia piasku. Zapewnia to korpusowi zaworu znacznie wyższą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na uderzenia i udary ciśnieniowe.

Zawory odlewane sprawdzają się dobrze w przypadku rurociągów ogólnych niskiego ryzyka. Jednak w przypadku pracy pod wysokim ciśnieniem, cyklicznego obciążenia i zastosowań o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, kuta konstrukcja drastycznie zmniejsza ryzyko pęknięcia korpusu i katastrofalnych wycieków. Każdy surowy odkuwek można prześledzić za pomocą numerów cieplnych materiału, a pełne certyfikaty badań materiałowych (MTC) są dostępne na żądanie.

Jakie branże i media pasują do tego kutego zaworu kulowego z kołnierzem?

Ten kuty zawór kulowy z kołnierzem jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, przesyłu gazu ziemnego, przetwórstwie chemicznym, rafineriach, energetyce, pomocniczych rurociągach na morzu, wysokociśnieniowych systemach wtrysku wody i zakładach nawozowych.

Działa niezawodnie w przypadku czystych cieczy, sprężonego powietrza, gazu ziemnego, azotu, węglowodorów i szerokiej gamy nieściernych płynów procesowych. Przy odpowiednim doborze wykończenia i materiału gniazda może obsługiwać również media lekko korozyjne. Jest przeznaczony do izolacji, idealny do rurociągów wymagających wymuszonego odcięcia podczas rutynowej konserwacji lub wyłączenia awaryjnego.

Konstrukcja połączenia kołnierzowego

Połączenie kołnierzowe jest głównym wyborem w przypadku ciężkich projektów przemysłowych. Standardowa powierzchnia kołnierza (opcjonalnie RF / RTJ) jest zgodna ze standardami kołnierzy ASME B16.5 lub GB. Podczas montażu ekipa budowlana może z łatwością wyrównać otwory na śruby, umieścić uszczelki i dokręcić śruby bez specjalnego sprzętu spawalniczego.

Największą korzyść można uzyskać podczas remontu: można szybko odłączyć zawór od rurociągu, bez konieczności przecinania rury. To znacznie skraca przestoje, gdy trzeba sprawdzić elementy wewnętrzne, wymienić gniazda lub wymienić cały zawór. W porównaniu do końcówek gwintowanych, złącza kołnierzowe wytrzymują znacznie wyższe wartości ciśnienia; w porównaniu do końcówek spawanych umożliwia powtarzalny demontaż.

Czy ten kuty zawór kulowy poradzi sobie z częstymi wahaniami temperatury i ciśnienia?

W rurociągach przemysłowych często występują wahania ciśnienia roboczego i temperatury podczas uruchamiania, wyłączania i zmian obciążenia. Korpus z kutej stali zachowuje stabilne właściwości mechaniczne w tych cyklicznych warunkach.

Dopasowujemy pakiet plombujący do Twojej koperty roboczej. Dostępne są opcje uszczelnień twardych z PTFE, RPTFE i metal-metal. Miękkie gniazda zapewniają szczelne odcięcie pęcherzyków powietrza o zerowym wycieku, co zapewnia czystą obsługę; siedzenia metalowe odpowiadają wymaganiom związanym z wysoką temperaturą lub ogniem. Konstrukcja uszczelnienia trzpienia kontroluje emisję ulotną, spełniając wspólne wymagania środowiskowe dotyczące obsługi węglowodorów.

Opcje materiałowe korpusu i wykończenia wewnętrznego

Dysponujemy szerokim asortymentem materiałów spełniającym wymagania dotyczące średniej korozji i temperatury:

- Stal węglowa: A105 / A105N, idealna do niekorodującego gazu i oleju pod wysokim ciśnieniem

- Austenityczna stal nierdzewna: F304, F316L, do ogólnych cieczy korozyjnych

- Duplex i super duplex: F51, F53, F57, NS2609, NS2607 do wody morskiej, solanki i mediów kwaśnych zawierających H₂S

Możemy również dostosować materiały kulki, mostka i siedziska. Po prostu podaj swoje medium, wartość pH i zakres temperatur roboczych, a nasz zespół inżynierów zaleci najbardziej opłacalną kombinację wyposażenia.

Rozmiar, klasa ciśnienia i opcjonalna konstrukcja

Rozmiary obejmują DN15 ~ DN300 i większe średnice na zamówienie. Wartości ciśnienia obejmują PN16, PN40, PN63, PN100, PN160, a także klasę ASME 150, 300, 600, 900, 1500.

Powierzchnie kołnierzy są dostępne w wersji z wypukłą powierzchnią (RF) i złączem pierścieniowym (RTJ). Na zamówienie dostępne są wersje ognioodporne i antystatyczne.

Można wybrać otwór pełny lub zmniejszony. Pełny otwór zmniejsza straty przepływu i umożliwia pigging. Zredukowany otwór jest mniejszy i bardziej przyjazny dla budżetu, jeśli tłok nie jest potrzebny.

Opcje obsługi

Oferujemy kilka stylów uruchamiania dostosowanych do potrzeb Twojej witryny:

- Dźwignia: niedroga i prosta, idealna do obsługi ręcznej, gdy dostęp do zaworu jest łatwy

- Napęd przekładniowy: w przypadku zaworów o dużej średnicy lub zaworach o wysokim momencie obrotowym znacznie ułatwia ręczne otwieranie i zamykanie

- Siłownik pneumatyczny: szybkie otwieranie i zamykanie. Współpracuje z zaworami elektromagnetycznymi i wyłącznikami krańcowymi w celu automatycznego sterowania

- Siłownik elektryczny: przystosowany do zdalnej obsługi, regulacji przepływu lub w lokalizacjach bez zasilania sprężonym powietrzem

Do uruchamianych zaworów możemy także dodać opcję ręcznego sterowania ręcznego. Umożliwia to ręczną obsługę zaworu w przypadku awarii zasilania lub dopływu powietrza.

Jakie standardy kontroli i dokumenty możesz od nas uzyskać?

Każdy kuty zawór kulowy z kołnierzem przechodzi przed pakowaniem obowiązkowy test hydrostatyczny płaszcza i test szczelności gniazda. Postępujemy zgodnie z API 6D, ASME B16.5 i powiązanymi normami przemysłowymi. Jeśli wymaga tego specyfikacja projektu, możliwa jest inspekcja w obecności osób trzecich.

Możemy dostarczyć całą niezbędną dokumentację: certyfikaty badań materiałów, raporty z testów, rysunki wymiarowe i instrukcje obsługi. Na każdym zaworze jest wyraźnie wybity numer cieplny, gatunek materiału, rozmiar i ciśnienie znamionowe, dzięki czemu można bez problemu prześledzić historię materiału i produkcji.